本发明涉及化工技术领域，特别是涉及一种超重力分级装置。
背景技术：
相关技术中，有色行业废水处理以及中间冶金过程产生的废渣及中间混合物料，如氢氧化镍钴锌铜与硫酸钙等等，被逐渐界定为危废，处置费用给企业造成了很大的负担。
将上述混合物(例如氢氧化镍钴与硫酸钙混合物)进行分离，可以通过水力分级、筛分的方式进行分离，分离后有价金属获得了富集。然而，上述分离方法的效率低、效果差且无法满足大量废渣或中间物料的分级要求。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种超重力分级装置，所述超重力分级装置的分离效率提高且易于操作。
根据本发明实施例的超重力分级装置，包括：筒体，所述筒体具有连通其内腔的料浆出口；转鼓，所述转鼓安装在所述筒体内；转鼓电机，所述转鼓电机设在所述筒体外并与所述转鼓相连以驱动所述转鼓旋转；进出料管道，所述进出料管道的下端适于伸入所述转鼓内；升降装置，所述升降装置设在所述筒体外并与所述进出料管道相连，所述升降装置连接有升降电机以驱动所述进出料管道上升和下降。
根据本发明实施例的超重力分级装置，料浆可以由进出料管道4注入转鼓内，通过转鼓电机驱动转鼓高速旋转产生超重力，可以将不同比重的料浆分层，从而有利于料浆的分离，易于操作且分离效率高。
另外，根据本发明上述实施例的超重力分级装置还具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一些实施例，所述转鼓电机设在所述筒体外的底部，所述升降装置设在所述筒体外的顶部。
根据本发明的一些实施例，所述转鼓上形成有向下延伸并与所述转鼓电机的输出轴相对的轴部，所述转鼓通过联轴器与所述转鼓电机相连。
根据本发明的一些实施例，所述进出料管道包括：主管路，所述主管路沿上下方向延伸；支管路，所述支管路设在所述主管路的下端并与所述主管路连通，所述支管路包括一个或沿周向间隔布置的多个。
根据本发明的一些实施例，所述筒体的底部呈由上至下向内收缩的锥形。
进一步地，所述料浆出口形成于所述筒体的底壁上。
进一步地，所述筒体的内底面形成有向上延伸并与所述转鼓的外底壁间隔开的挡环。
更进一步地，所述挡环与所述料浆出口在上下方向上错开，所述料浆出口位于所述挡环外侧。
根据本发明的一些实施例，所述筒体底部设有固定支架，所述筒体与所述固定支架焊接。
根据本发明的一些实施例，所述转鼓电机为变频电机。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
